La experiencia, la innovación, el compromiso y la calidad constituyen la base sobre la que MYM Fundiciones se apoya para consolidarse como un referente en la fundición de acero, tanto en el mercado nacional como internacional.
MYM Fundiciones es una fundición de acero con sede en Lekunberri (Navarra), fundada en 1998 con la misión de abastecer a la industria de piezas de fundición en acero mediante el proceso de cáscara siendo reconocida desde un primer momento por la calidad de las piezas producidas.
Un hito en su trayectoria fue la ampliación realizada en el año 2013 pasando de tener una nave de 1.440 m2 a un área construida de más de 4.000 m2.
La capacidad de producción de MYM S.L. es de:
- Capacidad de Producción Mensual: 50 Tm. Netas
- Peso Max. por pieza: 60 Kg netos
Número de Trabajadores: 16
Área Total: 5.700m2
Área Total Construida: 4.000 m2
Algunos de los ACEROs que fabricamos
Los aceros aleados para fundición son aceros al carbono a los que se adicionan elementos de aleación (Cr, Mo, Ni, V, W, entre otros) con el fin de mejorar propiedades específicas como la resistencia mecánica, tenacidad, resistencia a la corrosión, a la oxidación y a la fluencia a alta temperatura.
Se emplean ampliamente en válvulas, bombas, turbinas, calderas y componentes de presión.
Existen grados diseñados para alta temperatura (resistencia a fluencia y oxidación) y grados para baja temperatura (tenacidad criogénica y resistencia al impacto).
Tabla de ejemplo de algunos aceros aleados
| Designación | Tipo de acero aleado | Principales elementos de aleación | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| WC1 | Acero Cr-Mo | 0.5% Mo, 0.5% Cr | Piezas a presión, temperatura moderada |
| WC6 | Acero Cr-Mo | 1.25% Cr, 0.5% Mo | Válvulas y turbinas hasta ~540 °C |
| WC9 | Acero Cr-Mo | 2.25% Cr, 1% Mo | Calderas, turbinas, alta resistencia creep |
| C5 | Acero Cr-Mo-V | 5% Cr, 0.5% Mo, V trazas | Alta temperatura y resistencia a oxidación |
| C12 | Acero 12% Cr | 12% Cr, Mo | Turbinas de vapor, resistencia a la corrosión |
| LC1 | Acero Ni (baja temperatura) | ~3.5% Ni | Válvulas y recipientes a -46 °C |
| LC2 | Acero Ni (baja temperatura) | ~2.5% Ni | Equipos criogénicos, buena tenacidad |
| LC3 | Acero Ni (baja temperatura) | ~3.5% Ni | Servicio criogénico hasta -101 °C |
Los aceros inoxidables austeníticos fundidos son aleaciones de Fe-Cr-Ni (con adiciones de Mo, Nb, Cu, N, etc.) que presentan:
- Se usan en válvulas, bombas, recipientes a presión y componentes químicos.
- Excelente resistencia a la corrosión general y localizada.
- Muy buena tenacidad a bajas temperaturas.
Tabla de ejemplo de algunos aceros Inoxidables Austeníticos
| Designación | Equivalente / Tipo | Composición típica | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| 1.4308 | Austenítico (304 fundido / CF8) | 18% Cr, 9% Ni | Uso general, válvulas, bombas, recipientes |
| 1.4408 | Austenítico (316 fundido / CF8M) | 18% Cr, 10% Ni, 2-3% Mo | Ambientes marinos, químicos, alta corrosión |
| 1.4581 | Austenítico (316Ti fundido) | 17% Cr, 11% Ni, 2% Mo, Ti | Alta temperatura, hornos, turbinas |
| 1.4552 | Austenítico estabilizado Ti | 17% Cr, 12% Ni, Ti | Resistencia intergranular, servicio térmico |
| 1.4468 | Austenítico especial (similar 20) | 20% Cr, 25% Ni, 4% Mo, Cu | Industria química severa, ácidos fuertes |
| 1.4470 | Austenítico alto Cr-Ni-Mo | ~25% Cr, 20% Ni, Mo | Ambientes clorados agresivos |
| 1.4519 | Austenítico con Cu (904L fundido) | 20% Cr, 25% Ni, 4% Mo, Cu | Ácidos fuertes, plantas químicas |
| CF8 | Austenítico (304 fundido) | 18% Cr, 9% Ni | Válvulas, bombas, uso general |
| CF8M | Austenítico (316 fundido) | 18% Cr, 11% Ni, 2% Mo | Industria química y marina |
| CF8C | Austenítico estabilizado Nb | 18% Cr, 9% Ni, Nb | Alta temperatura, resistencia a creep |
| CF3 | Austenítico (304L fundido) | Bajo C, 18% Cr, 9% Ni | Resistencia a corrosión intergranular |
| CF3M | Austenítico (316L fundido) | Bajo C, 18% Cr, 11% Ni, 2% Mo | Servicios químicos severos |
| CN7M | Austenítico alto Ni-Cu-Mo (Alloy20) | 20% Cr, 35% Ni, 3% Mo, Cu | Industria del ácido sulfúrico |
| CN3M | Austenítico Ni-Cr-Mo (Hastelloy C) | 22% Cr, 65% Ni, 17% Mo | Química pesada, cloruros agresivos |
Nota sobre dúplex y superdúplex
Aunque no son austeníticos, en muchos catálogos de fundición se presentan junto a ellos:
| Designación | Tipo de acero inoxidable | Composición típica | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| Dúplex | Fe-Cr-Ni-Mo-N balanceado | ~22% Cr, 5% Ni, 3% Mo, N | Offshore, plantas químicas, papel |
| Superdúplex | Fe-Cr-Ni-Mo-N alto rendimiento | 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo, N | Agua de mar, petróleo, gas, salinas |
Los aceros inoxidables martensíticos fundidos son aleaciones Fe-Cr (con C controlado, a veces Ni y Mo) que se endurecen por tratamiento térmico (temple y revenido).
Características principales:
- Se usan en componentes estructurales, turbinas hidráulicas, válvulas, bombas y partes sujetas a erosión/abrasión.
- Mayor resistencia mecánica y al desgaste que los austeníticos.
- Menor tenacidad y resistencia a la corrosión que los austeníticos y dúplex.
Tabla de ejemplo de algunos aceros Martensíticos
| Designación | Equivalente / Tipo | Composición típica | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| CA15 | Martensítico inoxidable (410) | 12% Cr, 0.15% C | Turbinas, bombas, válvulas, buena resistencia |
| CA6NM | Martensítico inoxidable (13Cr-4Ni) | 13% Cr, 4% Ni, Mo | Turbinas hidráulicas, compresores, criogénico |
| 1.4008 | Martensítico inoxidable (410) | 12% Cr, 0.12% C | Válvulas, bombas, piezas estructurales |
Los Hastelloys son superaleaciones a base de níquel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo), con variantes que incluyen W, Fe o Co.
Se caracterizan por:
- Usados en industria química, petroquímica, plantas de ácido, equipos offshore y componentes de alto desempeño en condiciones muy agresivas.
- Excelente resistencia a la corrosión en medios oxidantes y reductores.
- Gran desempeño en ácidos fuertes (clorhídrico, sulfúrico, fosfórico).
Tabla de ejemplo (Hastelloys fundidos y afines)
| Designación | Tipo / Equivalente | Composición típica (aprox.) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| CW12MW | Hastelloy C (Ni-Cr-Mo-W) | 65% Ni, 16% Cr, 16% Mo, 4% W | Ácidos fuertes, equipos químicos agresivos |
| CW6MC | Hastelloy C-276 (Ni-Cr-Mo-W) | 57% Ni, 16% Cr, 16% Mo, 4% W, Fe | Plantas químicas, cloruros, oxidantes |
| 2.4883 | Aleación Ni-Cr-Mo (Hastelloy X) | 47% Ni, 22% Cr, 9% Mo, Fe, Co | Hornos, turbinas, resistencia a oxidación |
| 2.4697 | Aleación Ni-Mo (Hastelloy B) | 65% Ni, 28% Mo, 1% Fe | Resistencia a ácido clorhídrico |
Los aceros de herramientas y aceros aleados templados y revenidos (como el GS42CrMo4) se emplean en fundición cuando se requieren:
- Altas propiedades mecánicas (resistencia, tenacidad y límite elástico elevado).
- Buen comportamiento al desgaste y a la fatiga.
- Posibilidad de tratamiento térmico (temple, revenido, nitruración).
Se usan en moldes, matrices, engranajes, ejes, piezas estructurales sometidas a grandes esfuerzos y componentes de maquinaria pesada.
Tabla de ejemplo (aceros de herramientas / aleados templados y revenidos en fundición)
| Designación | Tipo de acero fundido | Composición típica (aprox.) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| GS42CrMo4 | Acero aleado templado y revenido | 0.42% C, 1% Cr, 0.25% Mo | Ejes, engranajes, piezas de maquinaria |
| GS34CrNiMo6 | Acero aleado de alta resistencia | 0.34% C, 1.5% Cr, 1.5% Ni, 0.25% Mo | Árboles, cigüeñales, componentes críticos |
| GS55CrSiMo5 | Acero para herramientas | 0.55% C, Cr, Si, Mo | Moldes, matrices de forja, cuchillas |
| GS90MnCrV8 | Acero para herramientas al Cr-V | 0.90% C, 2% Mn, 0.5% Cr, V | Troqueles, punzones, herramientas de corte |
Especificaciones aplicables son todas las reconocidas internacionalmente. Principalmente DIN y ASTM, ASME , BS, EN , SEW, JIS, RCC-M …; estando estas sometidas a control y actualización periódicas.
Fundición de acero con proyección internacional
El compromiso con la calidad, la certificación de sus sistemas de gestión de calidad, el compromiso con el respeto del medio ambiente, las instalaciones, la precisión en los plazos de entrega y la competitividad en costes han permitido que más del 75% de su producción se destine a clientes finales internacionales.
El alto nivel de calidad le ha permitido obtener la certificación ISO 15085 CL1, lo que ha impulsado su presencia en el sector del ferrocarril.
Calidad y respeto por el medio ambiente
La empresa dispone de un sólido sistema de gestión de la calidad, conforme a la norma ISO 9000, orientado a la producción de piezas de acero moldeado en diversas composiciones. Este sistema se apoya en instalaciones de última generación y laboratorios especializados.
Para cubrir las necesidades de sus clientes, colabora con empresas auxiliares líderes, ofreciendo servicios adicionales sobre las piezas de fundición, como mecanizado y tratamientos térmicos especiales.
Además del acero moldeado, MYM Fundiciones produce piezas centrifugadas, siempre bajo un enfoque sostenible.
En aras del respeto al medio ambiente MYM Fundiciones instaló un sistema de placas fotovoltaicas que, al mes de agosto de 2025, ha conseguido una importante reducción de emisiones.
