L’expérience, l’innovation, l’engagement et la qualité constituent les piliers sur lesquels MYM Fundiciones s’est imposée comme leader dans le domaine de la fonderie d’acier, tant sur le marché national qu’international.
MYM Fundiciones est une fonderie d’acier située à Lekunberri (Navarre), fondée en 1998 avec pour mission de fournir à l’industrie des pièces en acier utilisant le procédé de moulage en coquille. Elle est reconnue depuis ses débuts pour la qualité des pièces qu’elle produit.
L’un des moments forts de son histoire a été son expansion en 2013, lorsqu’elle est passée d’une usine de 1440 m² à une superficie construite de plus de 4000 m².
La capacité de production de MYM S.L. est la suivante :
- Capacité de production mensuelle : 50 tonnes métriques nettes
- Poids maximal par pièce : 60 kg nets
Nombre d’employés : 16
Superficie totale : 5700 m²
Superficie totale construite : 4000 m²
QUELQUES-UNS DES ACIERS QUE NOUS FABRIQUONS
Les aciers alliés pour la coulée sont des aciers au carbone auxquels sont ajoutés des éléments d’alliage (Cr, Mo, Ni, V, W, entre autres) afin d’améliorer certaines propriétés spécifiques telles que la résistance mécanique, la ténacité, la résistance à la corrosion, la résistance à l’oxydation et la résistance au fluage à haute température.
Ils sont principalement utilisés dans les vannes, les pompes, les turbines, les chaudières et les composants sous pression.
Il existe des nuances conçues pour les températures élevées (résistance au fluage et à l’oxydation) et des nuances pour les basses températures (ténacité cryogénique et résistance aux chocs).
Exemple de tableau de certains aciers alliés
| Désignation | Type d’acier allié | Principaux éléments d’alliage | Application typique |
|---|---|---|---|
| WC1 | Acier au Cr-Mo | 0.5% Mo, 0.5% Cr | Pièces sous pression, température modérée |
| WC6 | Acier au Cr-Mo | 1.25% Cr, 0.5% Mo | Valves et turbines jusqu’à environ 540 °C |
| WC9 | Acier au Cr-Mo | 2.25% Cr, 1% Mo | Chaudières, turbines, haute résistance au fluage |
| C5 | Acier au Cr-Mo-V | 5 % Cr, 0,5 % Mo, traces de V | Résistance aux températures élevées et à l’oxydation |
| C12 | Acier au 12% Cr | 12% Cr, Mo | Turbines à vapeur, résistance à la corrosion |
| LC1 | Acier Ni (basse température) | ~3.5% Ni | Valves à -46 °C |
| LC2 | Acier Ni (basse température) | ~2.5% Ni | Équipement cryogénique, bonne résistance |
| LC3 | Acier Ni (basse température) | ~3.5% Ni | Service cryogénique jusqu’à -101 °C |
Les aciers inoxydables austénitiques moulés sont des alliages Fe-Cr-Ni (avec des ajouts de Mo, Nb, Cu, N, etc.) qui présentent les caractéristiques suivantes :
- Ils sont utilisés dans les valves, les pompes, les récipients sous pression et les composants chimiques.
- Excellente résistance à la corrosion générale et localisée.
- Très bonne ténacité à basse température.
Tableau indicatif de certains aciers inoxydables austénitiques
| Désignation | Équivalent / Type | Composition typique | Application typique |
|---|---|---|---|
| 1.4308 | Austénitique ( fonderie 304 / CF8 ) | 18% Cr, 9% Ni | Usage général, valves, pompes, récipients |
| 1.4408 | Austénitique ( fonderie 316 / CF8M ) | 18% Cr, 10% Ni, 2-3% Mo | Milieux marins, produits chimiques, forte corrosion |
| 1.4581 | Austénitique ( fonderie 316Ti ) | 17% Cr, 11% Ni, 2% Mo, Ti | Haute température, fours, turbines |
| 1.4552 | Austénitique stabilisé au titane | 17% Cr, 12% Ni, Ti | Résistance intergranulaire, service thermique |
| 1.4468 | Austénitique spécial (similaire à 20) | 20% Cr, 25% Ni, 4% Mo, Cu | CIndustrie chimique et acides dangereux |
| 1.4470 | Haut Cr-Ni-Mo austénitique | ~25% Cr, 20% Ni, Mo | Environnements chlorés agressifs |
| 1.4519 | Austénitique avec Cu ( fonderie 904L) | 20% Cr, 25% Ni, 4% Mo, Cu | Acides dangereux, usines chimiques |
| CF8 | Austénitique ( fonderie 304 ) | 18% Cr, 9% Ni | Valves, pompes, usage général |
| CF8M | Austénitique (fonderie 316) | 18% Cr, 11% Ni, 2% Mo | Industrie chimique et maritime |
| CF8C | Nb austénitique stabilisé | 18% Cr, 9% Ni, Nb | Haute température, résistance au fluage |
| CF3 | Austénitique (fonderie 304L) | Low C, 18% Cr, 9% Ni | Résistance à la corrosion intergranulaire |
| CF3M | Austénitique ( fonderie 316L ) | Low C, 18% Cr, 11% Ni, 2% Mo | Services chimiques |
| CN7M | Haute concentration en Ni-Cu-Mo austénitique (alliage 20) | 20% Cr, 35% Ni, 3% Mo, Cu | Industrie de l’acide sulfurique |
| CN3M | Ni-Cr-Mo austénitique (Hastelloy C) | 22% Cr, 65% Ni, 17% Mo | Produits chimiques lourds et chlorures agressifs |
Remarque sur le duplex et le super duplex
Bien qu’ils ne soient pas austénitiques, ils sont présentés avec eux dans de nombreux catalogues de moulages :
| Désignation | Type d’acier inoxydable | Composition typique | Application typique |
|---|---|---|---|
| Duplex | Fe-Cr-Ni-Mo-N équilibré | ~22% Cr, 5% Ni, 3% Mo, N | Offshore, usines chimiques, papier |
| Superduplex | Fe-Cr-Ni-Mo-N haute performance | 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo, N | Eau de mer, pétrole, gaz, marais salants |
Les aciers inoxydables martensitiques moulés sont des alliages Fe-Cr (avec C contrôlé, parfois Ni et Mo) qui sont durcis par traitement thermique (trempe et revenu).
Caractéristiques principales :
- Ils sont utilisés dans les composants structurels, les turbines hydrauliques, les vannes, les pompes et les pièces soumises à l’érosion/l’abrasion.
- Plus grande résistance mécanique et résistance à l’usure que les aciers austénitiques.
- Moins de ténacité et de résistance à la corrosion que les aciers austénitiques et duplex.
Tableau indicatif de certains aciers martensitiques
| Désignation | Équivalent / Type | Composition typique | Application typique |
|---|---|---|---|
| CA15 | Acier inoxydable martensitique (410) | 12% Cr, 0.15% C | Turbines, pompes, valves, bonne résistance |
| CA6NM | Acier inoxydable martensitique (13Cr-4Ni) | 13% Cr, 4% Ni, Mo | HTurbines hydrauliques, compresseurs, cryogéniques |
| 1.4008 | Acier inoxydable martensitique (410) | 12% Cr, 0.12% C | Valves, pompes, pièces structurelles |
Les alliages Hastelloy sont des superalliages nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-Mo), avec des variantes qui incluent du W, du Fe ou du Co. Ils sont connus pour :
- Utilisé dans les industries chimiques et pétrochimiques, les usines d’acide, les équipements offshore et les composants haute performance dans des conditions très agressives.
- Excellente résistance à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs.
- Haute performance dans les acides forts (chlorhydrique, sulfurique, phosphorique).
Exemple de tableau (pièces coulées en Hastelloy et matériaux similaires)
| Désignation | Type / Équivalent | Composition typique | Application typique |
|---|---|---|---|
| CW12MW | Hastelloy C (Ni-Cr-Mo-W) | 65% Ni, 16% Cr, 16% Mo, 4% W | Acides dangereux, équipements chimiques agressifs |
| CW6MC | Hastelloy C-276 (Ni-Cr-Mo-W) | 57% Ni, 16% Cr, 16% Mo, 4% W, Fe | Usines chimiques, chlorures, oxydants |
| 2.4883 | Alliage Ni-Cr-Mo (Hastelloy X) | 47% Ni, 22% Cr, 9% Mo, Fe, Co | Fours, turbines, résistance à l’oxydation |
| 2.4697 | Alliage Ni-Mo (Hastelloy B) | 65% Ni, 28% Mo, 1% Fe | Résistance à l’acide chlorhydrique |
Les aciers à outils et les aciers alliés trempés et recuits (tels que le GS42CrMo4) sont utilisés dans le moulage lorsque les conditions suivantes sont requises :
- Propriétés mécaniques élevées (résistance, ténacité et limite d’élasticité élevée).
- Bonne résistance à l’usure et à la fatigue.
- Peut être traité thermiquement (trempe, revenu, nitruration).
Ils sont utilisés dans les moules, les matrices, les engrenages, les arbres, les pièces structurelles soumises à des contraintes élevées et les composants de machines lourdes.
Tableau exemple (aciers à outils/aciers alliés trempés et recuits dans le moulage)
| Désignation | Type d’acier coulé | Composition typique | Application typique |
|---|---|---|---|
| GS42CrMo4 | Acier allié trempé et revenu | 0.42% C, 1% Cr, 0.25% Mo | Essieux, engrenages, pièces mécaniques |
| GS34CrNiMo6 | Acier allié à haute résistance | 0.34% C, 1.5% Cr, 1.5% Ni, 0.25% Mo | Vilebrequins, composants critiques |
| GS55CrSiMo5 | Acier pour outils | 0.55% C, Cr, Si, Mo | Moules, matrices de forgeage, lames |
| GS90MnCrV8 | Acier à outils Cr-V | 0.90% C, 2% Mn, 0.5% Cr, V | Matrice, poinçons, outils de coupe |
Toutes les spécifications reconnues internationalement s’appliquent. Principalement DIN et ASTM, ASME, BS, EN, SEW, JIS, RCC-M, etc., qui font l’objet d’une révision et d’une mise à jour périodiques.
Fonderie d’acier à vocation internationale
Notre engagement envers la qualité, la certification de nos systèmes de gestion de la qualité, notre engagement envers le respect de l’environnement, nos installations, notre précision dans les délais de livraison et notre compétitivité en termes de coûts ont permis à plus de 75 % de notre production d’être destinée à des clients finaux internationaux.
Le haut niveau de qualité a permis à l’entreprise d’obtenir la certification ISO 15085 CL1, ce qui a renforcé sa présence dans le secteur ferroviaire.
Qualité et respect de l’environnement
L’entreprise dispose d’un système de gestion de la qualité robuste, conforme à la norme ISO 9001, axé sur la production de pièces en acier moulé de différentes compositions. Ce système s’appuie sur des installations de pointe et des laboratoires spécialisés.
Afin de satisfaire les besoins de ses clients, l’entreprise collabore avec des sociétés auxiliaires de premier plan, offrant des services supplémentaires pour les pièces moulées, tels que l’usinage et les traitements thermiques spéciaux.
En plus de l’acier moulé, MYM Fundiciones produit des pièces moulées par centrifugation, toujours dans une optique de durabilité.
Dans un souci de respect de l’environnement, MYM Fundiciones a installé un système photovoltaïque qui, depuis août 2025, a permis de réduire considérablement les émissions.
